PSEI PSEI, automatyka przemysłowaautomatyka przemysłowa
>Strona główna
>Oferta
+Systemy sterowania
+Układy elektroniczne
+Programowanie Linux
+KSSZ
+MRMiCZ
+Prościarki
+Zgrz.Jednopunktowe
+Modernizacja
+Stat&Raport
+Galwanizernie
+Zgrzewanie puszek
>Ostatnie prace
>Targi
>Patenty
>Kontakt

Mikroporcesorowy Regulator Mocy i Czasu Zgrzewania dla zgrzewarki produkującej puszki metalowe

MRMiCZ zgrzewarka do puszek

Mikroprocesorowy Regulator Mocy i Czasu Zgrzewania jest urządzeniem sterującym zgrzewaniem dla zgrzewarek produkujących metalowe puszki.

Zalety:

+ początek i koniec puszki może zostać zgrzany z innymi parametrami niż reszta korpusu (dzięki temu można wyeliminować przepalanie bądź niedogrzewanie, a tym samym podciekanie puszki przy brzegach),
+ duże możliwości konfiguracji procesu zgrzewania,
+ prosta obsługa (pomimo dużych możliwości konfiguracyjnych, operator będzie w stanie opanować obsługę po kilkunastominutowym przeszkoleniu; ponadto dostarczamy instrukcję obsługi),
+ wysoka precyzja i powtarzalność dzięki sterowaniu mikroprocesorowemu,
+ wszystkie parametry są automatycznie zapamiętywane w pamięci nieulotnej bez podtrzymywania bateryjnego (nie wymaga okresowej wymiany baterii)
+ bezawaryjność (nasz MRMiCZ dla zgrzewarek wielopunktowych został zainstalowany w prawie trzydziestu maszynach w ciągu ponad pięciu lat; żaden egzemplarz nie uległ awarii pomimo pracy w ciężkich warunkach przemysłowych i dużym zanieczyszczeniu opiłkami metalowymi).


Opis działania MRMiCZ dla przykładowej maszyny produkującej puszki metalowe:

W maszynie zainstalowany jest czujnik optyczny, którego zadaniem jest wykrywanie obecności korpusu puszki i wyzwalanie cyklu zgrzewania. Ponieważ wspomniany sensor podaje sygnał zanim materiał znajdzie się pod elektrodą zgrzewającą, konieczne jest zastosowanie regulowanego opóźnienia - jego wartość ustawia się w menu w polu oznaczonym jako t1. Czas t1 określa się poprzez wprowadzenie liczby okresów prądu przemiennego (jeden okres prądu przemiennego trwa 0,02 sekundy; wartość na wyświetlaczu LCD jest przesunięta o jeden względem wartości rzeczywistej; przykładowo: wartości 00 odpowiada czas 0,02 sekundy; wartości 01 odpowiada czas 0,04 sekundy; wartości 02 odpowiada czas 0,06 sekundy; wartości 99 odpowiada czas 2 sekund). Po upływie czasu t1, puszka powinna znaleźć się pod elektrodą zgrzewającą. W tym momencie rozpocznie się zgrzewanie zgodnie z parametrami ustawionymi w sekcji nr 2 w menu. Moc zgrzewania będzie narastać od zera do wartości m2 w czasie n2. Moc m2 wyrażona jest w procentach (wartość na wyświetlaczu LCD jest przesunięta o jeden względem wartości rzeczywistej; przykładowo: wartości 00 odpowiada moc 1%; wartości 01 odpowiada moc 2%; wartości 99 odpowiada moc 100%). Czas narastania wyrażony jest w okresach prądu przemiennego (wartość na wyświetlaczu LCD odpowiada wartości rzeczywistej; przykładowo: wartości 0 odpowiada czas narastania 0 okresów prądu przemiennego; wartości 1 odpowiada czas narastania 1 okres prądu przemiennego; wartości 9 odpowiada czas narastania 9 okresów prądu przemiennego). Aby zgrzewanie od razu rozpoczęło się z mocą m2, należy prowadzić wartość 0 w polu n2 (jeżeli moc zgrzewania jest większa niż 50%, to w pierwszym półokresie jest ona automatycznie ograniczana do 50% - jest to tzw. eliminowanie składowej stałej). Po osiągnięciu mocy m2, zgrzewanie trwa przez czas t2 (wyrażony w okresach prądu przemiennego). Całkowity czas zgrzewania równy jest sumie n2 oraz t2. Ta faza zgrzewania umożliwia zgrzewanie początku puszki z innymi parametrami niż reszta korpusu. Po zakończeniu zgrzewania przez wirtualny układ nr 2, nastąpi rozpoczęcie zgrzewania zgodnie z parametrami ustawionymi w sekcji nr 3 w menu. Istnieje możliwość ustawienia mocy m3 oraz czasu zgrzewania t3. Po upływie czasu t3 bądź przejściu sygnału z czujnika optycznego w stan niski (informacja o zakończeniu korpusu puszki), nastąpi przejście do fazy zgrzewania zgodnie z parametrami ustawionymi w sekcji 4 w menu. Należy zauważyć, że obecnie zakończenie zgrzewania w fazie nr 3 odbywa się po informacji uzyskanej z czujnika optycznego. Zatem czas t3 nie jest istotny i powinien być ustawiony na wartość 99. Niemniej prowadzenie możliwości ustawienia czasu właściwego zgrzewania może okazać się pomocne w przypadku ewentualnej modernizacji maszyny w przyszłości. Faza zgrzewania nr 4 przeprowadzona zostanie zgodnie z parametrami sekcji nr 4 w menu. Istnieje możliwość ustawienia mocy m4 oraz czasu t4. Po zakończeniu tej fazy, nastąpi przejście do ostatniego etapu, dla którego parametry ustawia się w sekcji nr 5 w menu. Istnieje możliwość ustawienia mocy m5 oraz czasu t5. Faza nr 5 umożliwia zgrzanie końca puszki z parametrami innymi niż reszta korpusu. Faza nr 4 umożliwia kontynuowanie jeszcze przez pewien czas zgrzewania puszki z parametrami takimi jak w fazie nr 3, pomimo tego, że czujnik optyczny wykrył brak materiału. Dzięki takiemu rozwiązaniu, istnieje możliwość regulacji długości, na której zgrzewanie będzie odbywać się z parametrami dla fazy nr 5, uniezależniając się w pewien sposób od bezpośredniego sterowania z czujnika optycznego. Moce zgrzewania m3 oraz m4 w większości przypadków powinny mieć równe wartości.

8 września 2010
Aktualności:
7 kwietnia 2009
Nowy produkt: regulator mocy i czasu zgrzewania do produkcji metalowych puszek.
więcej
12 października 2007
Zapraszamy na targi Interwelding 2007.
więcej
9 maja 2007
Zwiększone zapotrzebowanie na siatki stalowe z powodu EURO 2012.
więcej
Google
language:
polskiEnglish
© Copyright 2003-2006 Polskie Systemy Elektroniczno-Informatyczne
w3cw3c